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#数字・見える化#財務・資金繰り#業務効率化#意思決定
Operation Column · 2026.08.02

『今のうちに買っておく』が
一番高くつく
── 金利1%時代の在庫の持ち方

2026年6月16日、日銀は政策金利を0.75%から1.00%へ引き上げました。一方、原材料・仕入費用が上昇したと答えた企業は72.3%。現場の合言葉は今日も『これ以上上がる前に、買えるだけ買っておこう』です。——ところがこの二つを並べると、静かに前提が変わっていることに気づきます。在庫は、置いてあるだけで利息を払い続ける資産になった。買いだめが得になる条件は、まだ残っています。ただしその条件は、勘では判定できないところまで狭くなりました

1.ゼロ金利時代の『とりあえず持っておく』が終わった

長いあいだ、在庫を多めに持つことの罰則はほとんどありませんでした。金利がほぼゼロだったからです。倉庫に置いておいても増えるコストは家賃と手間くらいで、欠品して客を失うリスクのほうがはるかに大きい——その判断は正しかったのです。この前提が2026年に崩れました。政策金利は1.00%。運転資金の借入金利は、これから時間差で上がっていきます。

Key Number · 追加で借りて在庫を積むコスト
借入残高 × 0.25% = 年間の追加利息。3,000万円で年7.5万円、5,000万円で年12.5万円、1億円で年25万円。利益からそのまま引かれます。しかもこれは今回の一回分の上げ幅だけの話で、元々払っている金利はこれに乗ります。

金額そのものは、まだ耐えられる会社が多いはずです。効いてくるのは判断の向きが変わったことのほうです。ゼロ金利下では『迷ったら多めに持つ』が合理的でした。金利1%下では、迷ったまま多めに持つと、迷った分だけ毎日課金される。同じ行動の意味が反転しています。

2.買いだめが得になる条件を、計算に落としてみる

誤解のないように書きます。先買いが正しい場面は確かにあります。仕入価格が上がったと答えた企業が72.3%という環境で、値上げ前の駆け込み発注を全否定するのは現場を知らない議論です。問題は、それを不安のままやっているか、条件を確認してやっているかの違い。条件は、たった一行で書けます。

先買いが得なのは、想定期間内に確実に売り切れるときだけ。

たとえば1,000万円分を前倒しで仕入れ、価格上昇3%を回避できたなら、浮くのは30万円。一方でその1,000万円を借入で賄えば、今回の上げ幅分だけで年2.5万円、元の金利と合わせれば年数十万円規模になり得ます。加えて保管スペース、棚卸の手間、型落ち・劣化のリスクが乗る。半年で売り切れるなら勝ち、1年半寝るなら負け——分岐はそこにあります。

そして厳しいのはこの先です。原材料・仕入費用について4割以上を価格転嫁できている企業は37.6%にとどまります。つまり多くの会社で、仕入増は自社の利益を削って吸収されている。転嫁できていない会社ほど、在庫を寝かせた時の傷が深い。2026年上半期の企業倒産は5,335件で4年連続の増加、うち物価高倒産は556件と過去最多を更新しました。値上がりそのものより、値上がりに対する打ち手の順番で差がついています。

3.想定事例 ── 『在庫は多いのに、いつも足りない』

Case · 想定事例
従業員22名の設備資材販売会社。棚卸資産は前年より2割増。社長も『持ちすぎだ』と分かっている。ところが現場からは毎週のように『欠品しました』と上がってくる。倉庫は満杯なのに、必要なものだけがない。発注担当に理由を聞くと、返ってきたのは一言——『不安なので、切らしたことのある物は多めに頼んでいます』

これは在庫管理の失敗ではなく、ルールが存在しない場所で、担当者が個人の記憶と不安で最善を尽くしている状態です。人間の記憶は痛い思いをした品目に強く反応します。だから過去に一度切らした物だけが積み上がり、切らしていない物は放置される。倉庫が満杯なのに欠品が続く理由は、これで説明がつきます。

ここで多くの会社が『在庫管理システムを入れよう』と考えますが、順番が逆です。何をもって発注するかが決まっていない業務は、システムに載せても発注のタイミングは変わりません。変わるのは、記録がきれいになることだけです。

4.まずやるのは、発注点を『言葉』にする三手

全品目はやらない。金額上位2割だけを選ぶ
在庫金額の大半は、たいていごく一部の品目が占めています。全品目を整えようとすると、着手した日が挫折した日になる。まず金額の大きい順に並べ、上から2割だけを対象にする。ここを直せば、資金の詰まりはほぼ動きます。最初の一手:棚卸データを金額の降順に並べ替え、上位20%に線を引く
『何個になったら、何個頼むか』の2つの数字だけ決める
適正在庫という言葉は曖昧すぎて運用できません。決めるのは発注点(この数量を切ったら発注する)発注量(その時いくつ頼むか)の2つだけ。目安は1日の平均使用量 × 入荷までの日数 + 安全在庫。厳密さより、紙に書かれて全員が同じ判定をできることが価値です。最初の一手:上位品目について、直近3か月の出庫数と納期日数を並べる
安全在庫の日数は、社長が決めて明文化する
『どれだけ余裕を持つか』は現場が背負う判断ではなく、経営の意思決定です。欠品の損と金利・保管の損、どちらを取るかを会社として決める。ここを空白のままにするから、担当者が自分の不安で埋めることになる。10日分と決めれば、それ以上は積まない理由にもなります最初の一手:主要品目の安全在庫を『◯日分』と一行で宣言する

5.私たちが自社でやって、効いたこと

私たちBEYONDはコンサルティング会社ではなく、9社の中小企業を自分たちで経営している当事者です。受注・発注まわりは、外から助言する対象ではなく毎日自分たちで回している現場そのものでした。その実感として言えることが一つあります。在庫が減った瞬間は、システムを入れた日ではなく、発注の判断基準を紙に書いた日でした。基準がない状態でツールを入れても、担当者は結局これまで通り不安で多めに発注します。逆に発注点と発注量が言葉になっていれば、紙とエクセルのままでも在庫は動く。順番はいつも同じで、言語化が先、道具は後です。

金利1%は、私たちにとっても止められない外部環境です。止められない変数が増えたときこそ、自社で動かせる変数を握り直す。在庫は、その筆頭にあります。

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6.GEAR は、在庫を『減らす』のではなく『設計する』

GEAR(BEYOND PLAYBOOK)は、在庫を一律に圧縮しろとは言いません。圧縮だけを進めれば、次は欠品で売上を落とすからです。やるのは金額上位2割を特定し → 発注点と発注量を2つの数字に落とし → 安全在庫の日数を経営として宣言するところまで。数字が動いたのを確認してから、次の品目群へ広げます。関連して、判断基準を紙に落とす具体的な進め方はチェックリストが最も安い品質保証である理由でも扱っています。

まずは無料の業務ムダ診断で、いま自社のどこに滞留が溜まっているかを掴むところから。結果を見ながら、最初に手を付ける品目を一緒に決めましょう。

※本文中の企業事例は、実在の特定企業ではなく、中小企業の現場で起こりやすい状況を再構成した想定事例です。金利に関する記述は、2026年6月16日の日本銀行金融政策決定会合における政策金利0.75%から1.00%への引き上げ決定の公表・報道に基づき、利息の増加額は上げ幅0.25%を単純計算した目安です。実際の適用金利・改定時期は金融機関ごとに異なります。仕入費用が上昇したと答えた企業72.3%および原材料・仕入費用の4割以上を価格転嫁できている企業37.6%は2026年に公表された中小企業を対象とする調査、企業倒産5,335件および物価高倒産556件(いずれも2026年上半期・過去最多更新)は株式会社帝国データバンクの倒産集計2026年上半期報を参照しています。値上がり回避額と金利負担の比較は考え方を示す単純計算であり、実際の判断は自社の調達条件・回転期間によって異なります。